2025-04-02
As etapas de processamento das nozes hexagonais envolvem vários processos, e o seguinte é um fluxo detalhado de processamento:
Corte em branco: De acordo com o tamanho necessário, use uma serra de arco ou serra de aço para cortar o material em espaços em branco de comprimento apropriado, geralmente deixando uma certa quantidade de subsídio de processamento.
Superfície de referência de processamento: Arquivo uma superfície final do branco Plano como superfície de referência para o processamento subsequente.
Marca e perfuração de amostra: use uma régua de altura vernier e um punção de amostra para marcar a linha de contorno hexagonal e a posição do orifício central no espaço em branco e faça um golpe de amostra para marcar a referência de usinagem.
Arquivando superfícies hexagonais: use um arquivo plano e uma régua de ângulo universal para gradualmente arquivar as seis superfícies hexagonais de acordo com as linhas, garantindo que o ângulo entre cada superfície seja de 120 ° e prestando atenção ao nivelamento e ao paralelismo.
Tratamento de chanfro: chanfrar as bordas da cabeça hexagonal e das faces superior e inferior para remover rebarbas e melhorar a qualidade da aparência.
Perfuração: De acordo com a especificação da porca, selecione uma broca de torções de massa frita adequada para perfurar no centro e chanfar a extremidade do orifício.
Tocando: use uma torneira e uma dobradiça para tocar no encadeamento interno no orifício, prestando atenção aos procedimentos operacionais para garantir a qualidade do encadeamento.
Aparecimento: use um arquivo de dentes finos para aparar a superfície usinada, remover qualquer subsídio de usinagem restante e verifique se o tamanho e a forma atendem aos padrões.
Inspeção abrangente: Realize uma verificação abrangente sobre o tamanho, a forma e a qualidade da linha da porca hexadecimal processada para garantir a conformidade com os requisitos de projeto.
As etapas acima cobrem os principais processos do processamento hexagonal de nozes, e operações específicas precisam ser ajustadas de acordo com as necessidades reais e as condições do equipamento.